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在化工設備制造過程中,圓筒節(jié)卷曲是鋼板的主要成形工藝之一。隨著化工設備制造技術(shù)的發(fā)展,普通電氣控制的卷板機已不能滿足生產(chǎn)效率與制造精度要求。現(xiàn)對一種具有高精度、高效率、全自動控制的液壓四輥卷板機進行了簡要介紹。...
板料液壓成形是制造難成形件的一種有效方法。分析了罩蓋液壓拉深成形的工藝性,通過運用Dynaform板料成形軟件,對罩蓋零件的液壓拉深成形過程進行了數(shù)值模擬,獲得了成形后的零件成形極限圖和變薄率分布圖,并分析了其拉深成形過程。...
搖臂作為大型液壓裝載機關(guān)鍵受力構(gòu)件,隨著工作時間的延長和工作強度的增大,經(jīng)常出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,為了提高裝載機的工作壽命與安全可靠性,基于鍛件強度高的優(yōu)點,將搖臂由原來的鑄件改成鍛件。在大型液壓裝載機搖臂鑄改鍛的基礎(chǔ)上,根據(jù)大型液壓裝載機鍛造搖臂的形狀結(jié)構(gòu)特點,制定了搖臂鍛造成形工藝方案。...
鋼管打捆的前處理是一個勞動強度很大的過程。通過剖析鋼管打捆的前處理工藝機制,設計出一套簡易的液壓系統(tǒng);同時針對該系統(tǒng)的控制繪制出PLC梯形圖,實現(xiàn)整個過程的自動化操作,以降低包裝線上工人的勞動強度、提高生產(chǎn)效率。...
本文是將鋁合金AA6061-O之管材進行液壓復合成形制程制作矩形斷面管件，利用液壓復合成形制程成形矩形管件所需之成形內(nèi)壓力與閉模力皆低於直接鼓脹成形制程。液壓復合成形是指模具擠壓管材期間，同時施予管內(nèi)壓力搭配模具壓縮來達到成形的效果。本設計可分為兩個階段，第一階段是將管材預成形至小於模穴寬度，第二階段是利用液體壓力搭配模具擠壓將管材成形至矩形管...
本文研究了柔性沖壓生產(chǎn)線中的工藝分析、裝備設計和機器人技術(shù)。著重探究了板材充液成形工藝，針對汽車鋁合金覆蓋件為研究對象．進行了充液成形數(shù)值模擬。...
針對薄煤層液壓支架上大型、薄壁、高落差、高減重孔類柱窩鍛件在鍛造成形中易產(chǎn)生錯移、球窩面及窩口變形、拔模后截距大、截面積突變明顯、成形載荷大、模具壽命低的問題,提出一種新的鍛造成形方式。通過采用曲面分模、模具型腔傾斜放置、漸變拔模、減少模具閉合高度等方法,實現(xiàn)了此類型柱窩的鍛造成形及順利出模。...
介紹了用于管板復合式內(nèi)高壓成形工藝的液壓機結(jié)構(gòu),利用有限元分析軟件對液壓機在兩種不同工藝動作下的機構(gòu)力學性能進行分析,研究液壓機在管式和板式內(nèi)高壓成形工況下的應力及變形,同時保證兩種工藝動作工作時壓力機的強度和剛度滿足設計要求。...
乳化液是在充液成形液壓機上普遍使用的適用于充液成形工藝的液體。其潤滑、防銹、易清洗、穩(wěn)定且無毒害的特性適合充液成形工藝的需求。通過選擇合適的水源和優(yōu)質(zhì)乳化油,經(jīng)過專用混配器混合可以得到完善配置的乳化液,使乳化液的性能得以充分發(fā)揮。乳化液在使用中需要制定完善的檢測制度。...
以管材液壓脹形工藝為研究對象,對常見的應變路徑進行分類,采用"分段逼近"的數(shù)學簡化方法,將復雜應變路徑簡化為分段應變路徑?；赟wift分散性失穩(wěn)準則建立了單一應變路徑的管材液壓脹形成形極限圖;利用Hill集中性失穩(wěn)準則建立了復雜應變路徑下的成形極限圖。...