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大多數內高壓成形部件要求將管彎曲成部件的一般形狀，以便在模腔中容納它；在彎曲操作過程中，管材受到過大的拉伸和壓縮應變。...
計算機仿真在工業(yè)中廣泛應用于預測零部件、總成和整車的結構性能，建立了詳細的有限元模型，并用于預測碰撞危險性、振動和耐久性方面的結構性能，本文帶來液壓成形過程的計算機仿真模擬解析。...
激光切割是內高壓成形件最常用的修邊方法,激光切割設備的資本支出也明顯高于鋸切和剪切切割設備，本文興迪源機械帶來內高壓成形件的修邊方法—激光切割詳解。...
并非所有液壓成形部件都需要進行端部修整操作，鋸切是最簡單和最具成本效益的方法修剪結束或分離雙附件，剪切可用于修剪液壓成形構件的端部；本文興迪源機械帶來液壓成形過程中端部修整、鋸切及鋸切的過程詳解。...
在液壓成形過程中，液壓成形液提供了一定量的潤滑，并不總是需要額外的潤滑，潤滑劑的選擇取決于成形零件的困難程度。本文興迪源機械帶來液壓成形操作過程中的三種常用潤滑劑。...
管件液壓成形系統(tǒng)必須考慮許多因素，從起始管的幾何形狀和材料性能到最終零件的質量（如厚度分布和尺寸精度）。這些組件中的每一個都對流程的成功起著重要作用，每個組件都必須在流程開發(fā)階段進行處理。...
對于彎管操作，需要在彎曲區(qū)域的管內外涂抹潤滑劑；在內高壓成形過程中使用的成形流體，主要是水，需要大約5-10%的潤滑劑，以便泵送和增壓設備的正常運行，本文興迪源機械帶來適用于內高壓彎管成形及內高壓成形液的潤滑劑。...
對于每一項要求，潤滑劑的功能是完全不同的，一種潤滑劑不可能滿足所有要求。因此，為了降低總體成本和優(yōu)化工藝，應將滿足所有這些條件的潤滑劑的選擇作為一個單一系統(tǒng)進行評估，并滿足操作性能的個別要求。本文興迪源機械帶來內高壓成形過程中潤滑劑的作用。...
內高壓成形機設備的主要參數包括合模壓力機、高壓源、水平何服缸、液壓系統(tǒng)及水壓系統(tǒng)等，本文興迪源機械帶來內高壓成形機設備的主要參數解析。...
金屬薄壁管沖擊液壓脹形是在液壓脹形和沖壓成形基礎上發(fā)展起來的一種用于生產異形截面輪廓中空薄壁結構件的先進、特殊、精密的成形技術，具有生產效率高、成形工序簡單、零件剛度強度好、無需外部供壓源等特點，在汽車、航空、航天等領域得到越來越廣泛的應用。本文興迪源機械帶來沖擊液壓脹形裝置的功能及結構詳解。...