簡(jiǎn)述了我國(guó)衛(wèi)生瓷高壓注漿成形技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 ,分析和研究了所設(shè)計(jì)的可滿足高壓注漿成形技術(shù)工藝及特殊性的液壓控制系統(tǒng)。衛(wèi)生瓷高壓注漿成形技術(shù)是近十幾年出現(xiàn)的最新衛(wèi)生瓷生產(chǎn)技術(shù),廣泛地應(yīng)用于大生產(chǎn),近幾年來(lái)取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。...
針對(duì)板料拉深成形液壓機(jī)壓邊力控制系統(tǒng)中,傳統(tǒng)控制方式完全依賴于系統(tǒng)建立精確的數(shù)學(xué)模型,無(wú)法滿足控制要求,提出了將常規(guī)PID控制和模糊控制相結(jié)合的方法,設(shè)計(jì)出兩輸入三輸出的模糊PID控制系統(tǒng).通過(guò)Matlab/Simulink仿真,結(jié)果表明模糊PID控制能減小系統(tǒng)的超調(diào),提高快速性,在改善系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)性、動(dòng)態(tài)性和魯棒性方面發(fā)揮了較好的作用。...
介紹了金屬管件在液壓機(jī)上用模具彎曲成形的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)。...
橡皮成形是飛機(jī)制造業(yè)中的一種非常重要的加工方法。凸彎邊成形是橡皮成形的主要形式之一,起皺是凸彎邊成形過(guò)程的常見(jiàn)缺陷。采用正交設(shè)計(jì)方法對(duì)影響凸彎邊成形過(guò)程的幾個(gè)因素如模具半徑、倒角半徑、翻邊高度和壓力進(jìn)行了試驗(yàn)研究,分析了不同因素和不同材料對(duì)凸彎邊的起皺影響。...
通過(guò)對(duì)液壓缸缸體廢品原因的分析,制定了鍛造工藝方案,設(shè)計(jì)了鍛件和模具。通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證了鍛造加工的合理性。采用所述的加工工藝,大大減少了液壓缸缸體的廢品,避免了應(yīng)力腐蝕;減少了加工切屑量了和節(jié)省機(jī)加工工時(shí)。...
對(duì)板料拉深成形系統(tǒng)中的變壓邊力液壓控制動(dòng)態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)精度較差的難題,建立了一個(gè)基于模糊PID自適應(yīng)調(diào)整的液壓模糊控制模型,并借助MATLAB仿真得到了控制參數(shù)的優(yōu)化模糊查詢表.最后結(jié)合實(shí)際板料拉深成形系統(tǒng),選取兩種變壓邊力加載模式進(jìn)行實(shí)時(shí)變壓邊力模糊控制應(yīng)用效果驗(yàn)證。...
根據(jù)支盤成形機(jī)工作過(guò)程及特點(diǎn),給出了支盤成形機(jī)工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖,通過(guò)對(duì)約束的簡(jiǎn)化建立了機(jī)構(gòu)靜力學(xué)模型,在此基礎(chǔ)之上的受力分析為支盤成形機(jī)機(jī)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理改造提供理論依據(jù)。...
根據(jù)液壓支盤成形機(jī)工作過(guò)程的特點(diǎn),分析和研究了液壓支盤成形機(jī)工作機(jī)構(gòu)及其各構(gòu)件在工作中的受力,建立了工作機(jī)構(gòu)的力學(xué)模型,為液壓支盤成形機(jī)的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及優(yōu)化提供了參考。...
分析了四工位成形機(jī)液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)、要求 ;合理排列四工位液壓系統(tǒng)的動(dòng)作循環(huán) ,合理選擇液壓元件 ,防止相互干擾。...
在液壓脹形中,為了解決管材流動(dòng)應(yīng)力關(guān)系構(gòu)建中脹形參數(shù)求解難的現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)變形參數(shù)的在線、全場(chǎng)、非接觸測(cè)量,提出了基于數(shù)字散斑相關(guān)法獲取管材脹形參數(shù)方法。首先,描述了數(shù)字散斑相關(guān)法的基本原理及應(yīng)用。...