【作 者】張國宏;李威;楊釗

【前 言】

農(nóng)機工業(yè)正在向著大型、高端、智能方向發(fā)展，中重大型拖拉機，是我國重要的農(nóng)業(yè)機械，是主要用于牽引和驅(qū)動作業(yè)機械完成各項移動式作業(yè)的自走式動力機，由發(fā)動機、底盤和電器設備三大部分組成。其中底盤的作用尤其重要，他將發(fā)動機的動力傳遞給驅(qū)動輪和工作裝置，半軸在動力傳遞給驅(qū)動輪中承擔重要作用。

目前，大型半軸鍛件使用一臺設備或一個工藝成形比較困難，無法滿足異形鍛件成形需求。我公司根據(jù)現(xiàn)有設備進行創(chuàng)新性布局，獨創(chuàng) 1250t 平鍛機頂鐓工藝制成中間坯聯(lián)合3t自由鍛錘閉式胎模鍛造的新工藝，實現(xiàn)大型半軸的大批量生產(chǎn)，創(chuàng)造了較高的經(jīng)濟效益。

【結(jié)束語】

平鍛頂鐓工藝是一種特殊鍛造工藝，該工藝廣泛應用在鍛件局部鐓粗成形領域，可以實現(xiàn)坯料局部鐓粗大截面變化成形，模具結(jié)構(gòu)復雜，成形過程塑性變形情況復雜，金屬的流動形式不同于傳統(tǒng)的鍛造工藝，工藝設計計算復雜。此大型半軸工藝設計開發(fā)時充分利用現(xiàn)有設備資源創(chuàng)造性開發(fā)半軸成形新工藝，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

利用先進的計算機模擬分析技術(shù)提高工藝設計的成功率，在工藝模具設計前期能發(fā)現(xiàn)模具設計過程中存在的缺陷，提前進行模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進，避免常規(guī)鍛件設計試錯方法導致調(diào)試周期長和模具改動大帶來的人力物力的浪費，縮短開發(fā)周期和節(jié)省開發(fā)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

以下是正文：