【作 者】劉光輝;劉華;王濤;汪金保

　　隨著時(shí)代的進(jìn)步，閥門(mén)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門(mén)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，如石油、天然氣的開(kāi)采、提煉和管道輸送系統(tǒng)中［1］。儀表閥體應(yīng)用于高溫、高 壓、腐蝕等惡劣環(huán)境中，因此，對(duì)其性能提出了更高的要求［2］。目前，儀表閥體毛坯大都利用鑄造和冷拉拔的工藝進(jìn)行生產(chǎn)，但是，儀表閥體鑄件的力學(xué)性能、耐腐蝕性能等遠(yuǎn)低于鍛件，而采用冷拉拔方式進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，其工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、成本高［3－5］。因此，研究閥體的多向可控精密成形工藝十分必要。任偉偉等［6］對(duì)機(jī)體座多向模鍛精密成形進(jìn)行了數(shù)值模擬; 中北大學(xué)李素麗等［7］通過(guò)數(shù)值模擬研究了三通閥體零件多向主動(dòng)加載成形過(guò)程;西北工業(yè)大學(xué)郭曉峰等［8］對(duì)三通件多向加載成形熱力耦合進(jìn)行了有限元分析。然而，對(duì)于本文研究的儀表閥體多向可控精密成形工藝還未見(jiàn)有文獻(xiàn)報(bào)道。

　　本文主要對(duì)儀表閥體的多向可控精密成形工藝進(jìn)行了有限元模擬，根據(jù)模擬結(jié)果選擇最優(yōu)工藝進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)得到的鍛件充填飽滿，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)該類零件的生產(chǎn)具有十分重要的指導(dǎo)意義。

　　【結(jié) 論】

　　（1）通過(guò)有限元模擬，得出了成形過(guò)程中的載荷 － 行程曲線和金屬的流動(dòng)規(guī)律，為工藝試驗(yàn)提供了理論依據(jù)。

　　（2）摩擦系數(shù)對(duì)成形過(guò)程影響較大，良好的潤(rùn)滑可以降低成形力，并且有利于金屬的流動(dòng)和提高模具壽命。

　?。?）試驗(yàn)結(jié)果和模擬結(jié)果基本吻合，鍛件尺寸一致性較好，說(shuō)明本文提出的儀表閥體的多向精密成形工藝是可行的，并對(duì)該類零件的實(shí)際生產(chǎn)具有一定的指導(dǎo)意義。

　　以下是正文：