內(nèi)高壓成形（Hydro Forming）也叫液壓成形或液力成形，是一種利用液體作為成形介質(zhì)，通過(guò)控制內(nèi)壓力和材料流動(dòng)來(lái)達(dá)到成形中空零件目的的材料成形工藝。本文興迪源機(jī)械帶來(lái)內(nèi)高壓成形的概念、原理及技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。

　　一、內(nèi)高壓成形概念：

　　內(nèi)高壓成形（Hydro Forming）也叫液壓成形或液力成形，是一種利用液體作為成形介質(zhì)，通過(guò)控制內(nèi)壓力和材料流動(dòng)來(lái)達(dá)到成形中空零件目的的材料成形工藝。

　　二、內(nèi)高壓成形原理：

　　內(nèi)高壓成形的原理是通過(guò)內(nèi)部加壓和軸向加力補(bǔ)料把管坯壓入到模具型腔使其成形為所需要的工件。對(duì)于軸線為曲線的零件，需要把管坯預(yù)彎成接近零件形狀，然后加壓成形。

　　三、內(nèi)高壓成形的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)：

　　內(nèi)高壓成形技術(shù)近十幾年來(lái)在汽車工業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，汽車等運(yùn)輸工具對(duì)減輕質(zhì)量和降低成本的需求又促進(jìn)了內(nèi)高壓成形技術(shù)的不斷改進(jìn)，使該技術(shù)迅速發(fā)展。發(fā)展趨勢(shì)為:

　　1.超高壓成形

　　目前，工業(yè)生產(chǎn)中使用的內(nèi)高壓成形機(jī)的增壓器最高壓力般為400MPa。為了適應(yīng)更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)形狀和精度、更大壁厚和高強(qiáng)度材料(超高強(qiáng)鋼、鈦合金和高溫合金等)，需要更高的內(nèi)壓，內(nèi)壓將發(fā)展到600MPa甚至1000MPa。超高壓成形帶來(lái)-系列相應(yīng)的問(wèn)題需要解決，如超高壓管端移動(dòng)密封如何減少超高壓下的摩擦、模具材料及超高壓液體控制精度等。

　　2.新成形工藝

　　拼焊管內(nèi)高壓成形，將不同厚度或不同材料管材焊接成整體，然后再用內(nèi)高壓成形加工出結(jié)構(gòu)件，可以進(jìn)步減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量;采用兩端直徑不同的錐形管，可制造特殊結(jié)構(gòu)零件，如轎車碰撞時(shí)吸收能量結(jié)構(gòu)雙層管內(nèi)高壓成形制造轎車雙層排氣管件,可提高轎車尾氣三元催化和凈化效果;采用初始截面形狀為非圓形的型材管作為一種預(yù)制坯可成形出設(shè)計(jì)要求的零件；外壓成形和內(nèi)外壓結(jié)合成形；內(nèi)高壓成形與連接等工藝復(fù)合，把幾個(gè)管材或經(jīng)過(guò)預(yù)成形管材放在內(nèi)高壓成形模具內(nèi)，通過(guò)成形和連接工藝復(fù)合加工為一個(gè)零件，進(jìn)一步減少零件數(shù)量和提高構(gòu)件整體性。

　　3.超高強(qiáng)度鋼成形

　　隨著汽車對(duì)結(jié)構(gòu)輕量化需求的進(jìn)一步提高，車體上使用的鋼材強(qiáng)度越來(lái)越高，材料塑性降低，例如，鋼材強(qiáng)度由250MPa提高到1000MPa，塑性由45%降低到12%。材料塑性降低導(dǎo)致開裂傾向嚴(yán)重和成形難度增大，需要對(duì)彎曲、預(yù)成形、內(nèi)高壓成形工藝、壁厚分布和潤(rùn)滑等進(jìn)行深入研究。

　　4.熱態(tài)內(nèi)壓成形

　　為了解決高性能鋁合金、鎂合金等輕合金材料室溫塑性低、成形困難的問(wèn)題，采用加熱加壓介質(zhì)成形異形截面零件是內(nèi)高壓成形發(fā)展的一個(gè)重要方向。目前，以耐熱油作為介質(zhì)的溫度可以達(dá)到300℃，壓力達(dá)到100MPa，完全能滿足鋁合金和鎂合金管材成形的需要。熱態(tài)內(nèi)壓成形的主要問(wèn)題是成形時(shí)間長(zhǎng)、效率低。對(duì)于鈦合金，需要在溫度600℃以上成形，目前的耐熱油達(dá)不到這個(gè)溫度，采用氣體作為成形介質(zhì)是一個(gè)很好的解決方案。

　　四、興迪源機(jī)械內(nèi)高壓設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

興迪源內(nèi)高壓產(chǎn)品

　　興迪源機(jī)械是以內(nèi)高壓成形技術(shù)為核心，以內(nèi)高壓成形機(jī)、內(nèi)高壓水脹成形機(jī)、內(nèi)高壓板材充液成形機(jī)、內(nèi)高壓三通機(jī)等設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家。公司建立有液力內(nèi)高壓成形機(jī)械工程技術(shù)研究開發(fā)中心，并與中國(guó)科學(xué)院金屬研究所、南京航天航空大學(xué)等院校開展長(zhǎng)期的科研課題開發(fā)合作。

部分文段和圖片摘自：

《現(xiàn)代液壓成形技術(shù)》

作者：苑世劍

由興迪源機(jī)械編輯

版權(quán)歸原作者所有

如若侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系刪除