摘 要: 針對薄壁板材零件小圓角特征成形制造難的問題,提出了一種新型脹壓復合成形工藝。其關(guān)鍵工藝參數(shù)為:預成形高度、預成形凹圓角大小和終成形脹形壓力與背壓凸模運行速度匹配關(guān)系。預成形高度決定了終成形小圓角的材料儲備,預成形凹圓角的最佳值為充液拉深時凸模圓角可取的最小值,通過理論分析給出了預成形高度和預成形凹圓角的計算方法。

　　建立了脹壓復合成形過程力學模型,通過應(yīng)力狀態(tài)分析給出了不同脹形壓力與背壓凸模運行速度匹配關(guān)系下坯料圓角區(qū)變形狀況。同時基于有限元模擬和工藝試驗,研究了預成形高度和終成形脹形壓力與背壓匹配路徑對試驗件成形質(zhì)量的影響,驗證了理論分析的準確性,并證明了該新工藝的適用性。

　　來源：《工程科學學報》2017年第7期

　　作者：王耀,  郎利輝, ,  孫志瑩,  闞鵬

　　以下為正文：

　　【興迪源機械液壓技術(shù)優(yōu)勢】

　　興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質(zhì)量管理體系和5S管理標準進行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術(shù)研究中心”，核心團隊由數(shù)十名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝研發(fā)。

　　興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產(chǎn)、學、研合作，并共同設(shè)立了“液壓成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”，時刻跟蹤國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)，不斷提升“興迪源”液壓設(shè)備品牌價值。