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現(xiàn)代制造:金屬材料擠壓成形技術

2022-06-13
摘要:通過材料擠出成形工藝制成的金屬部件比激光粉末熔化成形工藝制成的金屬部件的致密度要低,但其適用于工裝、夾具等應用。與此同時,通過工藝的改進,密度和強度都會越來越高。增材制造技術在關鍵領域金屬部件制造的普及應用中還需要一段時間,但是未來幾十年它將為制造業(yè)的發(fā)展帶來更多新的可能性。

  【作 者】Timothy;W.Simpson

  【引 言】

  當前,增材制造正影響著眾多行業(yè)。但是這項技術最大的難題是采用增材制造技術,尤其是粉體熔化成型(PBF)技術制造部件時無法使用傳統(tǒng)的6000 和 7000 系列鋁合金,這一點在以輕量化結(jié)構(gòu)設計為主的航空航天公司表現(xiàn)得尤為明顯。此類型的合金在焊接時存在難度,并且在粉體熔化成型過程中(或定向能量沉積(DED)),采用激光技術進行鋁粉顆粒熔化成型時容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。這就是大多數(shù)粉體熔化成型系統(tǒng)采用 AlSi10Mg 的原因。AlSi10Mg 不易破裂且強度與 6000 系列和 7000 系列鋁合金不同,是許多公司減輕組件重量的首選材料。

  【結(jié) 論】

  可以肯定的是,通過材料擠出成形工藝制成的金屬部件比激光粉末熔化成形工藝制成的金屬部件的致密度要低,但其適用于工裝、夾具等應用。與此同時,通過工藝的改進,密度和強度都會越來越高。增材制造技術在關鍵領域金屬部件制造的普及應用中還需要一段時間,但是未來幾十年它將為制造業(yè)的發(fā)展帶來更多新的可能性。

  以下是正文:

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標簽: 成形