摘 要：通過數(shù)值模擬的方法，對5A06鋁合金內(nèi)凹底筒形件充液預(yù)脹成形工藝進行了研究，并對不同預(yù)脹壓力和液室壓力下零件成形的影響進行了成形模擬。結(jié)果表明，采用合理匹配的初始預(yù)脹壓力和液室壓力加載路徑，可有效地降低板料成形時的徑向拉應(yīng)力，抑制零件內(nèi)凹底部的過度減薄，可以一次成形較高質(zhì)量的內(nèi)凹底筒形件。通過試驗，對拉深比為2.2的內(nèi)凹底筒形件的成形進行了研究,并與模擬結(jié)果進行了對比，分析了試驗中出現(xiàn)的成形缺陷。試驗結(jié)果均與模擬結(jié)果一致，驗證了模擬的可靠性。

　　來源：《特種鑄造及有色合金》2016年第12期

　　作者：劉曉晶，裴堯，叢艷麗，唐先林，馮章超，王雅為

　　以下為正文：

　　【興迪源機械液壓技術(shù)優(yōu)勢】

　　興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質(zhì)量管理體系和5S管理標準進行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術(shù)研究中心”，核心團隊由數(shù)十名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝研發(fā)。

　　興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產(chǎn)、學、研合作，并共同設(shè)立了“液壓成形技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范基地”，時刻跟蹤國內(nèi)外領(lǐng)先技術(shù)，不斷提升“興迪源”液壓設(shè)備品牌價值。