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鍛造與沖壓:從制造角度看一體壓鑄熱成形

2023-06-01
摘要:2020年以來某美資新能源車企采用一體壓鑄的創(chuàng)新技術實現(xiàn)了后車身70余個零件的集成壓鑄大大簡化了生產(chǎn)流程迅速形成行業(yè)關注熱點。

  【作 者】尚紅標;夏文娟;王躍

  【前 言】

  汽車輕量化是解決能耗和環(huán)保問題的必然選擇之一世界主流汽車廠的輕量化選擇為鋁合金壓鑄技術在汽車車身結構件生產(chǎn)中的應用提供了契機。2020年以來某美資新能源車企采用一體壓鑄的創(chuàng)新技術實現(xiàn)了后車身70余個零件的集成壓鑄大大簡化了生產(chǎn)流程迅速形成行業(yè)關注熱點。業(yè)內(nèi)對此激烈討論認同的觀點認為該技術是創(chuàng)新技術、簡化了工藝、實現(xiàn)了降重、提高了效率。

  反對觀點認為該技術實際上并不能降低生產(chǎn)成本且鋁合金原材料電解鋁的生產(chǎn)能耗非常高從全生命周期看為高耗能技術。本文暫且擱置爭議從制造的角度做粗淺分析評估車身一體壓鑄技術的可行性。期望能給領導專家們?nèi)嬲莆沾藷狳c技術的發(fā)展動態(tài)提供一點有益幫助。

  【結束語】

  壓鑄結構件在車身的應用方面減振塔和縱梁等中小型單件的應用已經(jīng)成熟目前正處于下車身大型一體壓鑄件的應用初期階段其中最先進行的是一體后車身。從制造工藝角度看目前壓鑄機和模具等主要工藝裝備已具備配套條件可支撐投影面積20000平方厘米鑄件的開發(fā)C611和JDA的免熱處理材料已在部分鑄件上生產(chǎn)試用具備配套條件。大型車身結構件適應壓鑄工藝的結構設計是技術難點需要車身設計和壓鑄技術人員緊密協(xié)作協(xié)同開發(fā)。

  以下是正文:

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標簽: 成形